| 名称 |
适用对象 |
特点 |
螺尖丝锥
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需高生产率的批量螺通孔加工，有色金属、高强度钢、高温合金材料上的螺纹通孔加工 |
1. 丝锥没有长的深槽，强度大，刚性好。
2. 丝锥头部有斜槽，向前排屑，避免切屑堵塞而造成丝锥损坏并刮伤螺纹。
3. 有刃倾角，剪切力大。
4. 中径扩大量少，刀具寿命搞。
5. 加工韧性材料时易与切屑粘附。 |
挤压丝锥
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在强度低、延展性好或韧性材料上加工硬度HB≤200的碳钢、合金钢、奥氏体不锈钢及有色金属等的螺孔 |
1. 丝锥无容屑槽，强度高。
2. 丝锥横断面呈曲线多边形，靠冷挤压成形，丝锥材料要求强度高韧性好。
3. 工件金属纤维布断裂，螺纹强度高。
4. 螺纹底孔要防止表面硬化。
5. 螺纹表面冷作硬化，耐磨性好。
6. 螺纹挤压成形，表面粗糙度好。
7. 可用车床、钻床、攻丝机等通用设备加工，但要求设备动力足、刚性强，能充分供给润滑、冷却油。 |
直槽丝锥
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铸铁、一般钢材、高强钢直径5~39mm，螺距≤2mm，螺纹通孔、不通孔的机动加工和手动加工 |
1. 按螺距大小，可制成单支或多支成组使用加工内螺纹。
2. 制造修磨方便，成本低，使用广泛。
3. 不宜在断续表面或有直槽的孔中使用。
4. 在延展性好或韧性材料上加工深孔，切屑易堵塞。
5. 在高温合金、钛合金材料上加工，易崩齿、折断。 |
螺旋槽丝锥
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中低碳钢、有色金属、不锈钢等延展性好或韧性材料的通孔、不通孔、深孔或断续表面上加工螺孔；需高生产率的批量螺孔加工 |
1. 加工右（左）旋螺纹通孔时，使用左（右）旋螺旋槽丝锥，使切屑向前流出。
2. 加工右（左）旋螺纹不通孔时，使用右（左）旋螺旋槽丝锥，使切屑向后流出。
3. 螺旋角大，排屑顺利，生产率较高。
4. 增大工作前角，降低切削扭矩。
5. 螺纹一侧表面粗糙度易出现恶化。6. 丝锥强度稍降低，不宜加工较硬的或脆性材料。丝锥折断后取出困难，加工大件和贵重零部件时应有保险措施 |
螺母丝锥
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螺母的成批加工 |
1. 切削部分长度占工作部分长度的四分之三。
2. 可连续加工，不需要停车或倒转退出工件。
3. 按柄部不同可分为长柄、短柄、弯柄三种，以适应钻床、攻丝机、自动机需要。 |
锥管丝锥
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锥形螺纹孔的加工 |
1. 切削时要按螺距强制进给。
2. 丝锥切削部分、校准部分全部参加切削，切削力大。
3. 操作难度大。 |
